据了解,士兰微在超20年的产业深耕中,成功开发了三十多个传感器产品,其中加速度计等已大规模导入量产。多项产品和技术居于国内领先,其中,“单芯片六轴惯性传感器”具有国际领先水平,拥有41项发明/实用新型专利,获评2019年国家技术发明奖二等奖以及2018年陕西省科学技术奖一等奖奖项。
另一方面,士兰微持续深挖底层技术能力,比如工艺质量、材料特性等,通过夯实这些底层核心技术能力,提升产品性能和品质,比如通过优化工艺降低材料的应力,已经将加速度计的零偏降低了三倍,而且这个指标还在持续提升。
(相关资料图)
“除此之外,士兰微还在制造产线的建设和优化方面下功夫,以此来提升产品品质,降低生产成本。”王敏昌博士补充道。
紧跟市场需求及时推出一系列新产品、新技术是创新实力的体现。
谈及企业如何保持持续的创新能力时,王敏昌博士说了这样一句话:“很多大的技术创新,往往不是发生在一个领域内,而是发生在多个技术领域的交界处,这是MEMS的一大特点。”
由此,我们得以了解到,士兰微除了通过相关制度保障外,内部也在不断打造人才创新的良好环境,鼓励设计、工艺、封装等产业链的技术人员自由探讨与磨合,让企业的内部创新成果水到渠来。
在需求牵引和创新技术的双轮驱动下,MEMS应用领域也愈加广泛,产业规模日渐扩大,本土MEMS传感器产业发展已成燎原之势。
据梳理获悉,深圳、苏州、北京、上海、武汉、郑州、无锡、蚌埠、成都、厦门等城市正在大力发展MEMS传感器产业,长三角、珠三角、京津、中部等区域已呈产业集聚之态。
不过,我国的MEMS传感器高端产品几乎全靠进口,80%的芯片依赖国外。此外,据赛迪顾问数据显示,国内市场依然为国外厂商主导,国内市场前 10 厂商占据的份额中属于国内厂商不到10%,这是不争的事实。那么,在国产替代进程的趋势下,自主可控的国产供应链之路该怎么走呢?
王敏昌博士指出,产业链建设和自主可控是大家一直讨论的问题,本土企业存在感弱的原因在于,产业链长、技术领域多、底层技术多都是大挑战。其次,以往国内对国外核心供应的依赖性强,国内产品没有足够多的应用机会。
“这些年国内MEMS产业变化挺大,主要原因是国外产品的供应问题。”王敏昌博士认为,本土传感器产业链国产化建设要获得长足发展,一方面国内的厂家要立足自身领域,不急不躁,持续投入,做好做精自身产品。另一方面,产业链上下游之间要互相扶持,给国内产品更多的试用、试错的机会。
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